K4往復式給煤(mei)(mei)機適用于適用于礦(kuang)山、礦(kuang)井、選(xuan)煤(mei)(mei)廠、中站、輸煤(mei)(mei)車間、港口(kou)散(san)(san)料碼頭等散(san)(san)料運轉,可將散(san)(san)料經料倉均(jun)勻的轉載到膠(jiao)帶機或其它篩選(xuan)設備、貯(zhu)存裝置上(shang)。實現對(dui)礦(kuang)石、砂煤(mei)(mei)、糧(liang)食等散(san)(san)裝物料...
K4往復式給煤機適用于適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料運轉,可將散料經料倉均勻的轉載到膠帶機或其它篩選設備、貯存裝置上。實現對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻給料。此系列給料機的給料槽是由驅動裝置經曲柄連桿裝置作直線往復運動。當給料槽前移時,借慣性力和摩擦力的作用將物料移走,此時料斗中的物料落下,使之不能后退而在前端卸下。此系列給料機傳動裝置為懸掛式,可直接布置在料斗下,安裝方便。
K4往復式給煤機優點是給料均勻、穩定,給料量可調,外形高度小,結構簡單、調節安裝方便,工作可靠,使用壽命長。
此系列給料機是由底架、傳動平臺、漏斗、閘門、曲柄連桿機構及滾輪等組成其傳動原理:當電動機開動后,經彈性聯軸器、減速器、曲柄連桿裝置拖動傾斜的底架在滾輪上作直線往復運動,將物料均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。此給料機有帶漏斗、帶調節閥門與帶漏斗、不帶調節閘門等多種組合型式。當輸送堅硬物料時,可考慮在槽底加設襯板。
給料量可通過改變扇形調節閥門的開度來控制料層厚度。
1.往復式給料機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調節適當,用螺栓緊固。
2.給料機安裝就位后,空載啟動電機,使給料機空載運轉。當空運轉20分鐘內無發現異常現象后,停車檢查電機、減速機的溫升情況,若正常,再檢查并擰緊有關螺栓螺母后,可重新啟動,并慢慢開放煤倉,使煤流由小到大進入給料機,使給料機投入正常運行。
3.依據卸料要求調節生產率時,將曲柄部位小舟拔出,松動螺母,轉動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯結曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調整完畢后再開車。
1.給料機運行前,煤倉內應貯有足夠原煤量,以避免裝煤入倉時,直接沖擊底板。
2.每月連續工作后應檢查機件有無松動等不正常現象,若有不正常現象出現,應立即檢修。
3.給料機與煤直接接觸的底襯板,其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一要進行修補或更換。
4.所有轉動件,要求每月注油一次,每季檢查一次,觀察軸承、密封件的損壞程度,發現問題及時更換。
5.對主要部件的維護:
(1)減速機
每六個月檢查一次,同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。
(2)電動機
按電動機規定的檢修維護要求進行。
用戶注意:定期潤滑運動部件,并檢查各部件運行情況,發現異常情況,要及時查明原因并處理,需要時可通知廠家處理;空倉檢修時應關閉閘門。
故障現象:異常聲音
原因分析: 各連接件松動
排除方法: 檢查并堅固各連接件
故障現象: 運動部位發熱
原因分析: 軸承缺潤滑油或軸承損壞
排除方法: 及時注油或更換軸承
故障現象: 滾輪卡死不能運動
原因分析: 軸承損壞
排除方法: 更換備用滾輪組件或拆檢組件更換軸承
1.給料機有帶漏斗與不帶漏斗及帶調節閘門與不帶調節閘門組合成的多種型式,如帶漏斗,帶調節閘門;帶漏斗,不帶調節閘門。用戶在訂貨時應說明。
2.本系列給料機電源電壓有380V和660V兩種制式,選用時請確定電壓制式及有無防爆要求。
3.設備安裝方式有落地式和吊掛式兩種情況,并有普通型和防竄倉型兩種結構形式,選型時,請毋必慎重考慮;設備基礎螺栓和吊掛基礎一般由用戶自備。
4.由于現場實際情況各不相同,建議您在選訂設備型號及規格時,盡可能將您的要求描述詳盡并與相關專業技術人員充分溝通,以減少不需要的麻煩。